Blade diamantato angolo posteriore 7 °: come diventare un giocatore a tutto tondo nel campo del taglio?

Il motivo per cui la lama di diamante angolare posteriore a 7 ° può funzionare bene nel taglio di vari materiali è prima di tutto a causa dei materiali di base di alta qualità che utilizza. Questi materiali sono accuratamente selezionati per garantire che abbiano un'alta resistenza, un'alta durezza, una buona resistenza all'usura e una tesi, gettando una solida base per le eccellenti prestazioni di taglio della lama.

L'acciaio ad alta velocità è diventato uno dei materiali tradizionali per la produzione di utensili da taglio con la sua eccellente durezza calda e resistenza all'usura. Nella lama di diamante ad angolo posteriore a 7 °, l'acciaio ad alta velocità è ampiamente utilizzato per elaborare materiali con una durezza moderata e condizioni di taglio complesse. L'elevata durezza dell'acciaio ad alta velocità gli consente di mantenere il bordo affilato durante il processo di taglio, mentre la sua buona tenacia gli consente di resistere a grandi forze di taglio e forze di impatto e non è facile da rompere o fratture.

Il carburo cementato è un materiale composito realizzato da particelle dure come carburi, nitruri, boridi e leganti di metalli refrattari attraverso la metallurgia della polvere. Nella lama di diamanti angolo posteriore a 7 °, il carburo cementato è diventato una scelta ideale per l'elaborazione di acciai con maggiore durezza (come acciaio in lega, acciaio per utensili, ecc.) A causa della sua estremamente alta durezza e buona resistenza all'usura. La durezza del carburo cementato è molto più alta di quella dell'acciaio ad alta velocità, che può resistere efficacemente all'usura e all'adesione dei materiali durante il processo di taglio ed estendere la durata della durata dello strumento.

I materiali ceramici sono ampiamente utilizzati in Inserti rombico angolo posteriore positivo a 7 ° A causa della loro durezza ultra-alta e un'eccellente resistenza ad alta temperatura. Soprattutto quando si elaborano materiali ad alta residenza e alta tuma (come acciaio inossidabile, lega di titanio, ecc.), Le lame ceramiche possono mostrare migliori prestazioni di taglio. La durezza dei materiali ceramici è vicina a quella dei diamanti, che può effettivamente ridurre l'attrito e l'accumulo di calore dei materiali durante il taglio, ridurre le forze di taglio e le temperature di taglio e migliorare l'efficienza del taglio e la durata degli utensili.

Oltre ai materiali di base di alta qualità, inserti rombici angolo posteriore positivi a 7 ° utilizzano anche una tecnologia di rivestimento avanzata per migliorare ulteriormente le loro prestazioni di taglio e durata. La tecnologia di rivestimento cambia le proprietà fisiche e chimiche della superficie della lama formando uno o più strati di film sottili con proprietà specifiche sulla superficie della lama, migliorando così la sua efficienza di taglio, riducendo l'usura ed estendendo la sua durata di servizio.

In pale diamantate ad angolo di clearance positive a 7 °, i materiali di rivestimento comunemente usati includono nitruro di titanio (stagno), nitruro di titanio in alluminio (altin), ossido di alluminio (al₂o₃), ecc. e può ridurre efficacemente l'attrito e l'accumulo di calore durante il taglio, ridurre la forza di taglio e la temperatura di taglio e migliorare l'efficienza del taglio e la durata degli utensili.

Nitruro di titanio (stagno): ha un aspetto dorato e una buona resistenza all'usura ed è adatto per i materiali di lavorazione con una durezza moderata.
Nitruro di titanio in alluminio (altin): ha una maggiore durezza e una migliore resistenza all'ossidazione ed è adatto per la lavorazione dell'acciaio e dell'acciaio inossidabile con una maggiore durezza.
Ossido di alluminio (al₂o₃): ha una durezza estremamente elevata e un'eccellente resistenza ad alta temperatura ed è adatto per l'elaborazione di alta durezza e materiali ad alta resistenza.

Nel processo di rivestimento della lama di diamante ad angolo posteriore a 7 ° positivo, vengono utilizzate una varietà di tecnologie e attrezzature di processo avanzate, come la deposizione di vapore fisico (PVD), la deposizione di vapore chimico (CVD), ecc. Composizione, struttura e spessore del materiale di rivestimento, ottimizzando così le prestazioni del rivestimento. Allo stesso tempo, attraverso progetti di rivestimento innovativi, come rivestimenti a più livelli, rivestimenti a gradiente, ecc., La resistenza all'usura, la resistenza all'ossidazione e la lubicità del rivestimento possono essere ulteriormente migliorate per soddisfare i requisiti di taglio in diverse condizioni di elaborazione.

A causa dell'uso di materiali di base di alta qualità e tecnologia di rivestimento avanzata, la lama di diamante ad angolo posteriore positivo a 7 ° può essere utilizzata per tagliare vari materiali. Che si tratti di un acciaio con maggiore durezza (come acciaio in lega, acciaio per utensili, ecc.) O un acciaio inossidabile con maggiore tenacità, questa lama può funzionare bene e soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.

Durante la lavorazione dell'acciaio con una maggiore durezza, la matrice in carburo o ceramica della lama di diamante ad angolo posteriore positivo a 7 ° può fornire una durezza e una resistenza all'usura sufficienti per garantire la stabilità e l'efficienza del processo di taglio. Allo stesso tempo, la tecnologia di rivestimento può ridurre ulteriormente l'attrito e l'accumulo di calore durante il processo di taglio, ridurre la forza di taglio e la temperatura di taglio e migliorare l'efficienza di taglio e la durata degli utensili.

Durante la lavorazione dell'acciaio inossidabile con una maggiore tenacità, il materiale di base difficile (come l'acciaio ad alta velocità) e la tecnologia di rivestimento della lama di diamante ad angolo posteriore a 7 ° positivo può lavorare insieme. L'alta tenacia dell'acciaio ad alta velocità gli consente di resistere a una maggiore forza di taglio e alla forza di impatto e non è facile da rompere o fratture. La tecnologia di rivestimento può ridurre l'attrito e l'accumulo di calore durante il processo di taglio, ridurre la forza di taglio e la temperatura di taglio e migliorare l'efficienza di taglio e la durata degli utensili. Allo stesso tempo, la lubicità del materiale di rivestimento può anche ridurre l'adesione e l'accumulo di chip durante il processo di taglio, migliorando ulteriormente la qualità del taglio.

L'eccellente prestazione di taglio e l'ampia applicabilità della lama di diamante ad angolo posteriore di 7 ° positivo non solo migliora l'efficienza di elaborazione, riduce i costi di produzione, ma migliora anche la qualità del prodotto finale. Durante il processo di taglio, la lama può mantenere una bassa forza di taglio e la temperatura di taglio, riducendo il consumo di energia e l'accumulo di calore durante il processo di taglio, estendendo così la durata della macchina utensile e riducendo i costi di manutenzione.

A causa dell'elevata durata della lama, la frequenza della sostituzione degli utensili e dei tempi di inattività sono ridotti e la continuità e la stabilità della linea di produzione sono migliorate. Ciò non solo migliora l'efficienza della produzione, ma riduce anche i costi di produzione, creando maggiori benefici economici per l'azienda. Il materiale di base di alta qualità e la tecnologia di rivestimento avanzata della lama di diamante ad angolo posteriore positivo a 7 ° possono anche ridurre l'usura e le scheggiature degli utensili durante il processo di taglio, ridurre la velocità di rottami e la velocità di rielaborazione e migliorare ulteriormente l'efficienza e la qualità del prodotto. 33