Analisi approfondita della progettazione del canale di dissipazione del calore del titolo di rotazione della rotazione superficiale del foro interno

Durante il processo di taglio, l'attrito tra lo strumento e il pezzo genererà una grande quantità di calore di taglio. Se questo calore non può essere dissipato nel tempo, causerà l'innalzamento della temperatura dello strumento, il che causerà l'usura, la deformazione o persino la rottura, influenzando seriamente l'accuratezza dell'elaborazione e la qualità della superficie. L'alta temperatura ridurrà anche la durezza e la resistenza del materiale dell'utensile e accorciano la durata della durata dello strumento. Pertanto, la progettazione del canale di dissipazione del calore è cruciale per le prestazioni del portatore di rotazione della rotazione del buco interno.

Il design del canale di dissipazione del calore del Porta dello strumento di rotazione del buco del buco interno Considera pienamente le regole di generazione e trasferimento del taglio del calore, nonché le caratteristiche strutturali dello strumento e del portafoglio. In particolare, la progettazione del canale di dissipazione del calore include i seguenti aspetti:
Layout del canale: il layout del canale di dissipazione del calore all'interno del supporto per utensili deve essere ragionevole, il che deve garantire che il calore di taglio possa essere rapidamente trasferito sul canale ed evitare l'influenza del canale sulla resistenza e sulla rigidità dello strumento. Di solito, il canale di dissipazione del calore è disposto lungo la direzione di taglio dello strumento o perpendicolare alla superficie di taglio per guidare in modo più efficace la dissipazione del calore di taglio.
Dimensione del canale: la dimensione del canale di dissipazione del calore deve essere determinata in base alla quantità di calore di taglio generato e ai requisiti di dissipazione del calore. Se il canale è troppo grande, la struttura del supporto per utensili può essere troppo complicata e aumentare il costo di produzione; Se il canale è troppo piccolo, potrebbe non essere in grado di dissipare il calore in modo efficace, influenzando l'accuratezza dell'elaborazione. Pertanto, la progettazione della dimensione del canale deve pesare vari fattori per ottenere il miglior effetto di dissipazione del calore.
Materiale del canale: anche la selezione del materiale del canale di dissipazione del calore è cruciale. Al fine di migliorare l'efficienza della conduzione del calore, la parete interna del canale di solito adotta materiali con alta conducibilità termica, come rame, alluminio o acciaio in lega. Questi materiali possono assorbire rapidamente e trasferire il calore di taglio per garantire che il calore possa essere dissipato nel tempo.
Collegamento del canale: i canali di dissipazione del calore devono essere collegati tra loro per formare una rete completa di dissipazione del calore. Ciò non solo migliora l'efficienza della dissipazione del calore, ma garantisce anche che il calore di taglio sia distribuito uniformemente all'interno del portafoglio per evitare il surriscaldamento locale.

Il principio di lavoro del canale di dissipazione del calore si basa sui principi di conduzione e convezione del calore. Durante il processo di taglio, il calore di taglio viene prima trasferito alla parete interna del canale di dissipazione del calore attraverso il materiale dell'utensile. Quindi, il calore viene rapidamente trasferito all'esterno del supporto per utensili lungo il canale di dissipazione del calore per scambiare calore con l'ambiente circostante. Al fine di migliorare ulteriormente l'efficienza della dissipazione del calore, alcuni titolari di strumenti per la rotazione della rotazione poco profondi del foro imposteranno anche componenti di dissipazione del calore come dissipatori di calore o ventole al di fuori del canale di dissipazione del calore per migliorare l'effetto di dissipazione del calore di convezione.

In particolare, il processo di lavoro del canale di dissipazione del calore può essere diviso nelle seguenti fasi:
Trasferimento di calore: il taglio del calore viene trasferito alla parete interna del canale di dissipazione del calore attraverso il materiale dell'utensile, che è la prima fase del trasferimento di calore. Questa fase dipende principalmente dalla conduttività termica del materiale dell'utensile.
Diffusione del calore: il calore si diffonde rapidamente lungo il percorso di conduzione del calore all'interno del canale di dissipazione del calore, che è la seconda fase del trasferimento di calore. Questa fase dipende principalmente dalle dimensioni, dal layout e dalla selezione del materiale del canale di dissipazione del calore.
Dissipazione del calore: il calore viene scambiato con l'ambiente circostante al di fuori del canale di dissipazione del calore e infine dissipato nell'aria. Questa fase dipende principalmente dal principio di dissipazione del calore convezione e dall'efficienza dei componenti di dissipazione del calore.

Con il continuo sviluppo della tecnologia di lavorazione di precisione, vengono avanzati requisiti più elevati per le prestazioni di dissipazione del calore del portafoglio strumento di rotazione della scanalatura superficiale del buco interno. Al fine di migliorare ulteriormente l'efficienza della dissipazione del calore e mantenere l'accuratezza della lavorazione, anche la progettazione del canale di dissipazione del calore è costantemente ottimizzata e innovata.
Struttura composta di dissipazione del calore: alcuni titolari di strumenti di rotazione della scanalatura superficiale di fascia alta adottano una struttura di dissipazione del calore composta, ovvero materiali ad alta conducibilità termica vengono riempiti nel canale di dissipazione del calore o una struttura di microcanale è impostata per migliorare l'efficienza della conduzione del calore. Allo stesso tempo, i componenti di dissipazione del calore come dissipatori di calore e ventole sono messi fuori dal canale di dissipazione del calore per formare un sistema di dissipazione del calore composto.
Sistema di controllo della temperatura intelligente: al fine di ottenere un controllo preciso del processo di dissipazione del calore, anche alcuni titolari di strumenti di rotazione della scanalatura poco profondi sono dotati di un sistema di controllo della temperatura intelligente. Il sistema può monitorare la temperatura dello strumento in tempo reale e regolare automaticamente lo stato di lavoro del componente di dissipazione del calore in base alla variazione della temperatura per garantire che la temperatura dello strumento sia sempre mantenuta entro un intervallo ragionevole.
Modulo di dissipazione del calore sostituibile: al fine di facilitare gli utenti ad regolare le prestazioni di dissipazione del calore in base ai requisiti di elaborazione, alcuni portafogli di rottura della rottura del foro interno sono progettati con moduli di dissipazione di calore sostituibili. Gli utenti possono scegliere il modulo di dissipazione del calore appropriato in base alle caratteristiche del materiale di elaborazione, ai parametri di taglio e ad altri fattori per migliorare l'efficienza della dissipazione del calore e l'accuratezza dell'elaborazione.